耐磨浇注料的施工流程
发布日期:
2020-04-01

浏览次数:

0

耐磨浇注料是在传统配比基础上,调整了颗粒大小的级配,在浇注料中增添了不同的化学外加剂,减少水泥用量,从而改善浇注料的性能,提高了浇注料的中温强度和荷重软化温度,降低了浇注料的导热系数,浇注料的稳定性也得到了提高

耐磨浇注料具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损力学性能好,使炉体结构整体性强,气密性优于砖砌炉,延长炉龄,节省修炉费用,经济效益显著。


耐磨浇注料的施工流程


耐磨浇注料被广泛用于火电站锅炉熔铸炉颗粒燃烧炉加热炉钢厂水泥厂热处理炉和感应炉等炉衬不同部位。

耐磨浇注料放和施前准备:

1.浇注料施工现场要根据不同材质做好明显的标识分开堆放,做到现场干净整洁,谨防杂质混入浇注料中,避免雨淋,做好防潮措施。

2.模具内清理干净,缝隙封闭严密,防止漏浆,以免使浇注料在浇筑时产生骨料与粉剂脱离

3.浇注料的施工环境温度必须保持在5-40℃之间,温度低于40℃会导致浇注料的凝结时间过长,施工温度高于40℃则会导致浇注料凝固过快

耐磨浇注料搅拌:

1.浇注料骨料和小袋外加剂一并倒入强制式搅拌机内,先干混2-3分钟,把浇注搅拌均匀,再加入水湿混。

2.加入7±0.5%的纯净(PH中性)水(不可以用酸性的水,否则直接导致不凝结),注意不可用不干净的水,浇注料搅拌5分钟均匀后出料施工环境温度超过30℃或者浇时间过长时,浇注料搅拌时可适当增加水量。

三、耐磨浇注料施工:

1.将拌好的浇注料倒入浇筑体内,用振动棒震动到表面有明显的返浆现象,排气较少,直至不再沉降。

2.所有搅拌好的浇注料必须在30分钟内用完,以免造成时间过长导致凝结的现象

四.耐磨浇注料烘烤:

1.浇注料24h后就可脱模,自然养护24h-48h后就具备烘烤条件。

2.浇注料烘烤时应本着“先小火再中火后大火”的原则进行,让温度逐步的上升

作为浇注料生产厂家建议不要为了于生产直接用大火烘烤,否则会因为快速升温而导致耐磨浇注料的炸裂脱落。


相关推荐