刚玉砖和铬刚玉砖的对比应用
发布日期:
2019-12-14

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刚玉砖是氧化铝含量大于90%的耐火砖,刚玉砖又分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖,铬刚玉砖在刚玉中加入Cr2O3的耐火砖铬刚玉砖分为熔铸铬刚玉砖和烧结刚玉砖两种

刚玉砖和铬刚玉砖的对比应用


 

刚玉砖应用在高温、高压等环境下的工业窑炉,刚玉砖和铬刚玉砖两者有相同也有不同之处

 

1、耐火性

在刚玉材料中加入Cr2O3,不仅不会降低材科的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。铬刚的耐火度大于1790℃和荷重软化温度大于1700℃均优于刚玉砖。

 

2、耐压强度

刚玉砖的常温耐压强度为70-100MPa,高性能铬刚玉砖的常温耐压强度一般大于150MPa,明显高于刚玉砖。刚玉砖和铬刚玉砖在烧成过程中,其颗粒与颗粒之间,颗粒与细粉之间,细粉与细粉之间均形成了Al2O3-Cr2O3固溶体,该固溶体象桥一样把颗粒、细粉连接在一起使材料的强度大大提高。

刚玉砖和铬刚玉砖的对比应用


 

3、热震稳定性

在刚玉中加入Cr2O3,当Cr2O3含量为10%-66%时,材料的热震稳定性随Cr2O3含量的增加而降低,即Cr2O3含量低的铬刚玉砖,其热震稳定性好于Cr2O3含量高的铬刚玉砖。高性能铬刚玉砖Cr2O3含量在12%-20%之间,其热震稳定性比刚玉砖有所提高;尤其是加入少量产生相变的添加剂而生产出的AKZ型铬刚玉砖,热震稳定性更优。

 

4、抗渣侵蚀能力

刚玉砖被熔渣严重侵蚀,炉渣全部渗入砖中,并沿砖内部气孔渗透到表面,砖变成褐色,几乎没有渣残留;铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀,渣与砖表面没有明显的化学反应,内孔边缘与残渣界限分明,渣向砖内渗透很少,砖孔周围只形成约5-10mm厚的变质层,大量熔渣残存于坩埚孔内。铬刚玉砖抗气化炉熔渣的化学熔蚀及渗透性均比刚玉砖好,抗结构剥落性也比刚玉砖优越。

 

5、应用

铬刚玉砖用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖、板砖和用于铁水预处理装置、垃圾焚烧炉、气化炉背衬等。刚玉砖用于石油化工和化肥工业的裂解、转化炉、冶金行业炼钢炉、高炉等各种高温窑炉内衬、及窑具。其中铬刚玉砖要比刚玉砖耐高温和抗侵蚀性更强,满足工业窑炉的使用的不同需求

 


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