一般砖的原料电熔氧化锆晶粒粗大，惯性大，烧成率降低不易烧结。与烧结法生产的刚玉砖的原料氧化锆相比电熔法制备的稳定氧化锆密度高，热稳定性好，不易溶解。由于耐用性好刚玉砖其粒度是机械加工的，湿法生产的产品不能人工控制晶粒尺寸，因此很难生产出纳米粉末，下面一起来了解一下刚玉砖的原材料氧化锆的应用有哪些？

1、熔融氧化锆在陶瓷颜料和釉中的应用

在陶瓷工业中卫生陶瓷、餐具、墙砖和地砖需要用可高温煅烧的色釉进行装饰，而刚玉砖的原材料氧化锆主要用于制备锆黄、锆钒蓝、锆钒黄和锆铁红。这些刚玉砖的原材料的颜色扫遍了几乎所有的颜色除了黑色。众所周知基色相同，到目前为止还不能取代的颜料。

2。熔融氧化锆在磨料中的应用

主要产品为刚玉砖，结果表明其的结合能有效地提高磨削效率。刚玉砖的原材料制造方法氧化铝、电熔炼锆(单斜)和少量稳定剂混合后，用电弧炉熔化、铸造或凝聚，冷却后加工成锆刚玉。而砂轮磨削或研磨钢铁，尤其是有色金属合金可以获得较高的磨削效率。

3。熔融氧化锆在耐火材料的应用

刚玉砖的原材料的电熔稳定主要是钙稳定的锆，其次是镁稳定的锆电熔氧化锆。耐火材料的主要产品有电熔含锆耐火材料、烧结耐火材料和锆耐火材料。在陶瓷颜料锆铁红和钒黄的生产中，化学生产的产品多于电熔炼产品。刚玉砖的原材料的颜色明显亮，高温稳定性好，由于成本原因，一些厂家通常使用两种氧化锆。

总而言之，刚玉砖的原材料氧化锆的应用有在陶瓷颜料和釉中的应用和在磨料中的应用以及在耐火材料的应用。随着前景好的刚玉砖工艺的进展，电熔锆的应用将取代或部分取代化学锆。然而化学锆在颜料方面仍然是不可替代的，例如在古董砖釉中的颜色性能优于电熔锆制品，高温稳定性很好。